電除塵器控製內容與過程-羞羞视频免费在线观看環保

（1） 電除塵器的可控矽調壓高壓矽整（zhěng）流自動控製　可控矽自動控製高壓矽整流裝置是電除（chú）塵器（qì）普遍配套使用的一種（zhǒng）高壓供電裝置，這種控製裝置以（yǐ）檢測電場二次電流為反饋信號。自動控製係統接受到各種反饋信號之後立（lì）即進行分析判斷，並迅速（sù）發出控製指令改變主回（huí）路調壓可控矽的導通角（jiǎo），使電場電壓得到調節，而電場電壓（yā）自控凋節主要星以電場所能施加的_電壓（即（jí）閃絡（luò）擊穿電壓）為控製依據。隨著電場煙（yān）氣條件的變化，電場擊穿電壓（yā）降低時，電場產（chǎn）生閃絡。此時自控係（xì）統接受到這一反饋信號後（hòu），隨之發（fā）出控製指（zhǐ）令立即（jí）使主回路調壓可（kě）控矽（guī）封鎖，而使整流器無高壓輸出，以_電（diàn）場介質絕緣（yuán）強度有（yǒu）足夠的時（shí）間恢複（fù）到閃鉻擊穿（chuān）前的正（zhèng）常值。為防止閃絡封鎖（suǒ）主回路側壓可控矽後而再次重新導通，整流器高壓輸出使電場發生_次連續閃絡，_使閃絡封鎖後的高壓輸（shū）出值比閃（shǎn）絡發生時的高壓值（zhí）降低一個適當的幅度；並且其數值的大小（xiǎo）可根據電場煙氣條（tiáo）件及其變化趨勢，在_的（de）範圍內進行整定調節。顯（xiǎn）然，電場電壓（yā）值每當閃絡封鎖一次後，將從降低以後的電壓值開始逐漸向另一次閃絡電壓值接近，而且上升的速度也是可（kě）以調節（jiē）的。通常把電（diàn）場電（diàn）壓上升速率的調節稱作+du/dt調壓（yā），而把（bǎ）閃絡封鎖後電場電壓下（xià）降副值調節稱作 -du/dt調節。通過調（diào）±du/dt，可以改變電場每兩次閃絡的間隔時間，即閃絡頻率。通常把除塵（chén）效率_時的“火花率”稱作“_火花率”。除塵器連續卸灰的原理與布袋除（chú）塵器連續卸灰的（de）原理基本（běn）相同（tóng）。間斷卸灰_是在除塵器每個灰鬥適當的位置安裝l台料位檢測器，當除塵器灰鬥內的灰（huī）料堆積到料（liào）位探頭處時，料位（wèi）檢測器（qì）將發（fā）出指令信號去控製卸（輸）灰機構（gòu）自動卸（輸）灰，隻要除塵（chén）器灰鬥內的料位（wèi）下降到料位檢測探頭以下時，卸（輸）灰係統停（tíng）止工作。
（2） 電除塵器低壓自動控製　由於各種粉（fěn）塵的粒度（dù）、黏度、附著力、比電阻值……，以及粉塵的電化性質等各不相同，甚至相差懸殊，使得粉塵沉積到陰、陽_上（shàng）後能被抖落下來的難易程度也不同，因此，不少（shǎo）粉塵如果清灰效果不好，由於粉塵在_板（或_線（xiàn））上堆積過厚，導（dǎo）致（zhì）電場頻繁閃絡或粉塵荷電不充分，除塵效率降低。因此，需要設法通過電（diàn）除塵器的清灰裝置將所捕集的粉塵有效地抖（dǒu）落下來，以_電場有比較理想（xiǎng）的供電水平（píng），長期（qī）維持所希（xī）望的除（chú）塵效率。
電除塵器陰、陽_的清灰效果，除要求清灰機構振打時對_板、_線的（de）每個部位要（yào）有_的振（zhèn）打衝擊力，要根據（jù）各種不同（tóng）的粉塵，選擇合理（lǐ）的振打周期，這（zhè）是（shì）因為如（rú）果振打周期過長（zhǎng），將導致（zhì）_板上粉塵堆積過厚，使陰、陽（yáng）_所能施加的高壓降低，影響除（chú）塵效（xiào）率。若振打過於頻繁，由於沉積到_板（_線）上的粉塵尚未達到_厚度，振（zhèn）打時將成為碎末飛散到（dào）除塵器空間，將產生“二次飛揚”，導致除塵效率的降低。
陰_振打周期（qī）比陽_振打周期要長，因為陰_上的積灰速度遠比陽_上的積灰速度慢，陰_振打（dǎ）持（chí）續時間也比陽_長，其原因是陰_振打清灰效果比陽_差，振打時所產生的“二（èr）次飛（fēi）揚”不像陽_振打時嚴重（chóng）。因此，為_陰_振打的清灰效果，使陰_每次振（zhèn）打的持續時間做適當的延長是必要（yào）的。陰、陽_振打控製則要求二者的振打持續時間要錯開，防止陰、陽_有可能同時振打，避免造（zào）成嚴（yán）重的“二次飛（fēi）揚”或振打時由於陰、陽_有可能同（tóng）時產生晃動而造成高壓電場（chǎng）的閃絡放電。
（3） 輸排灰控製　隨煙氣進入電除塵器而（ér）被陰、陽（yáng）_所捕集的粉（fěn）塵，由清灰機（jī）構敲落下來後，被（bèi）收集在除（chú）塵器底部的灰鬥中，_被及時輸送出去。以防灰鬥（dòu）中粉塵堆積過量（liàng），有可（kě）能使除塵器陰、陽_短路，使除塵器因送不上高（gāo）壓電而停止運行。
卸灰（huī）分兩種控製，一（yī）種是連續卸灰，另一（yī）種是間斷卸灰。
電由於電除塵器卸（輸（shū））灰（huī）控製由PLC控製，根（gēn）據現場的實際情況，卸（輸）灰控製係（xì）統分4種控製功能。當灰鬥灰量多（duō）時，選擇連續卸灰（huī）的控製功能；反（fǎn）之，選擇間（jiān）斷卸灰的控製功能。當設備單動時，選擇手動卸灰的控製功能。檢修設備時，選擇停止（zhǐ）卸灰的控製（zhì）功能。
（4） 高壓絕（jué）緣子的加熱保溫控製　進人電（diàn）除塵器的煙氣溫度有時高達300℃以上，以每秒15～20m的速（sù）度由除塵器進氣管進入電除塵器後，在除塵器內停留時間可達數秒甚（shèn）至10s以上。高溫煙氣碰到（dào）低溫（wēn）的除塵器內部構件時，其局部區間的煙氣溫度有可能降到煙氣露點溫度以下，煙（yān）氣中所含高溫蒸汽將凝結成水（shuǐ）珠附著在構件上。一旦高壓絕（jué）緣子上附著有水珠，將使絕緣子表麵失去絕緣能力，導致（zhì）電場高壓在絕緣子處產生頻繁（fán）閃絡、拉弧，甚至短（duǎn）路，使除塵器無法正常運行。
對高壓絕緣子（zǐ）采取嚴格（gé）的密（mì）封（fēng）和電加熱保溫措施，是防止絕緣（yuán）子汙染和_其絕緣能力的有效措（cuò）施。高壓絕緣子周圍的加熱保溫溫度要求其（qí）下限控製（zhì）在煙氣露點溫度以上，上限高出（chū）下限溫度值一個範圍，並要求恒溫自控。總的（de）原則是要（yào）_在絕緣（yuán）子（zǐ）處不要產生露點（diǎn），又希望不要加熱過度，造（zào）成不（bú）必要的能源損耗（hào），並有利於延（yán）長絕緣子的使用壽命。煙氣露點溫度（dù）和加熱（rè）保溫所允許的上限（xiàn）溫度整定值，可根據煙氣溫度（dù）和所含水蒸氣量（liàng）通過計算獲得，也可通過實際測定來獲得煙氣的露點溫度值。
幾（jǐ）個（gè）絕緣子（zǐ）室的溫度隻（zhī）要有一個尚（shàng）未達到預（yù）先整定的露點溫度值以上時，高壓直流電源都不能投入運行，如果處於運行中（zhōng）的高壓設備（bèi）一旦遇到某一（yī）個絕（jué）緣子室的溫度因故下降到預先規定的露點溫度以下時，也將自（zì）動停止運行（háng）。從加熱器投入運行到使每個（gè）絕緣子室的溫度都達（dá）到規定的整定值，需要經過一段較長的時間。所以在電（diàn）除塵器投入運（yùn）行（háng）前，一（yī）般（bān）都要提前幾小時（shí）甚至_長的（de）時間使加熱器投（tóu）入運行。
（5） 高壓安全接地開關控製　當煙氣中所含的CO或其他（tā）可燃性易爆氣體進入電除塵器（qì）達到_含量時，由於電場閃絡時所產生的電（diàn）火花，有可能引燃CO等氣體。由於氣體的迅速膨脹而引起劇（jù）烈爆炸，嚴重時（shí）將釀成損壞電除（chú）塵（chén）器本體的事故。為解決可燃性氣體的安全防爆問題，在（zài）煙氣進入（rù）電除塵（chén）器之前裝有CO分析（xī）儀，當分析儀檢測到廢氣中（zhōng）CO的（de）含量達到1.5％時，發出危（wēi）險警報，通知中心控製室立即凋整操作工藝，防止廢氣中CO的含量繼續增（zēng）加。一旦CO分析（xī）儀檢測到廢氣中CO 的含量繼續增加（jiā）並達到1.8%時，將立即發出指令，一方麵（miàn）使電除塵器高（gāo）壓電源立即停止運行，防止（zhǐ）電場因高濃度的（de）CO碰上電場閃絡火花而引起爆炸；與此同時，受CO分析儀（yí）控（kòng）製的高壓安全自動接地開關自動接（jiē）地，以_電場不會產生CO的燃燒爆炸。
當接（jiē）地開（kāi）關接地，使電場躲過可能產生CO燃燒爆炸的危險期後,煙氣（qì）中CO的含量因煙氣工況的調整已降到安全（quán）數值以下時，CO濃度分析儀發出使接地（dì）開關自動撤除（chú）接地的（de）指令（lìng），此時接地開關可自動（dòng）打開，將（jiāng）高壓電源輸入端重新接入電場。為安全操作起見。在CO濃度降至安全數值以後，接（jiē）地開關（guān）的打開是通過人工操作來（lái）實現的。
（6） 高壓運行（háng）與（yǔ）低壓電源的（de）連鎖控製　要維持高壓電源連續運行（háng），對與之相關的（de）低壓用電設備_滿（mǎn）足下麵的關係：
①高壓絕緣子室的所（suǒ）有加熱器已投入正（zhèng）常運行，並且每個絕緣子室的溫度都（dōu）已（yǐ）達到預先規定的數值；
②CO濃度檢（jiǎn）測儀檢測到進入電除塵器的CO濃（nóng）度在規定的安全數值之（zhī）內（nèi）；
③高壓安全接地開關是開啟的，高（gāo）壓整流器的輸出端已接（jiē）至電場（chǎng）陰_。
受上述1～3條所規定，隻（zhī）要有一個條件（jiàn）不滿足，高壓電源將不（bú）可能被投入運行，或在運（yùn）行的中途被迫停止繼續運行。這些與高壓電源相連鎖的環節，隻要有一個因故未使之恢複正常，高壓電源_將（jiāng）處（chù）在停機狀態。

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