除塵骨架的清灰周期和清灰時間是左右捕集性(xìng)能和運行狀態的重要因素。
清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質等因素有關,所以_對粉(fěn)塵性質、含塵濃度等進(jìn)行了解,並進行必要的考查(chá)之後在確定。清灰周期和(hé)清灰時間的確定原則,根據不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定,首先要考慮的是能在(zài)濾袋上殘留下一次附(fù)著層,以確保有效清灰的_少時間,確定清灰周期。使清灰(huī)周期盡可能的長,清灰時間短,從(cóng)而能(néng)在經濟的除塵設備阻力條(tiáo)件下運行。
大氣反吹清灰式:如果清(qīng)灰時(shí)間(jiān)過短,則濾袋上的粉塵尚未_清落_轉入工作,將使阻力很快地恢複並逐漸增高起(qǐ)來。反(fǎn)之,清灰時間過長,則由於過度清灰而使過濾速(sù)度增加,粉塵(chén)能夠鑽入濾(lǜ)布(bù)內部(bù)而造(zào)成濾袋堵塞和破損的原(yuán)因。
振動清灰方式(shì):和大氣反吹清灰式基本相同,同時驅動部分發(fā)生故障也是原因之(zhī)一(yī)。
脈衝清灰式:如果清灰時間過短,則由於過度、頻繁的(de)清灰,造成粉塵能夠鑽入濾布內部(bù)導致濾袋堵塞和破損的(de)原因。反之,清灰時間過長,則(zé)濾袋上的粉塵堆積過多將使設備處於高阻運行。
清灰周期和清灰時間的影響阻力
布袋除塵器在運行期(qī)間,要經常觀察壓差係統(tǒng),借以判斷是否出現問題(tí)。事(shì)先應記錄好正常運行時的壓差數值,如發現壓差增高,可能意味著濾袋出現堵塞、粉塵板(bǎn)結,清灰機構(gòu)失效、灰鬥積灰過(guò)多等現(xiàn)象。而壓差降低,可能意味(wèi)著濾袋出(chū)現破損、脫(tuō)落,入口側管道堵塞(sāi)或閥(fá)門關閉,箱體或分室之間有泄漏(lòu)等現象。